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83 - Concevoir et produire tout ou partie d’un objet technique en équipe pour traduire une solution technologique répondant à un besoin.
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»»Notion de contrainte.
»»Recherche d’idées (schémas, croquis…).
»»Modélisation du réel (maquette, modèles géométrique et numérique), représentation en conception assistée par ordinateur.
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»» Processus, planning, protocoles, procédés de réalisation (outils, machines).
»»Choix de matériaux.
»»Maquette, prototype.
»»Vérification et contrôles (dimensions, fonctionnement).
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Le poste de travail |
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Comment fabriquer un objet |
Pour
fabriquer un objet, on a besoin de sa représentation (son dessin) et
de ses dimensions.
Les mesures sont
toujours exprimées en millimètre.
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Les
dessins d’ensemble :
Il
représente l’ensemble de l’objet avec tous ses éléments
en position de fonctionnement. On
comprend bien à quoi il va ressembler, mais il ne permet
pas la fabrication, car pas assez détaillé. Chaque
élément est repéré par un numéro ou une lettre
(repère) notée dans un tableau appelé nomenclature
LA
NOMENCLATURE
Il
s’agit d’un tableau qui donne la liste de tous les éléments
d’un objet technique. Ce
tableau est généralement constitué de 4 colonnes :
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Le repère (pour retrouver l’élément sur le dessin d’ensemble),
-
Le nombre d’éléments (quand il y en a plusieurs du
même type),
-
La désignation (c’est à dire le nom de l’élément),
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Le
dessin de définition :
Il
détaille un et un seul des éléments de l’objet.
Sur
le dessin de définition, on trouve toutes les dimensions nécessaires à la fabrication de la pièce.
On appelle cela la
cotation
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Les fiches de connaissances associées |
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Le matériel et les outils
Machines et réalisations possibles
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Machines
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Usinages et Objets
réalisés
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Procédure de mise en
oeuvre
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Sécurité
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Système 3 axes
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Perçage et contournage.
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Vérifier que la pièce est bien positionnée et bien fixée sur la table de la machine.
Abaisser le capot de protection
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Mettre le capot de protection.
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Thermo plieuse
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Pliages
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Régler les butées (angle et longueur)
Régler la puissance de chauffe en fonction de l’épaisseur et de la matière à plier
Vérifier que la pièce est bien positionnée.
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Porter des gants
Une seule personne qui place la pièce et actionne le levier de manoeuvre.
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Cisaille
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Cisaillage
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Régler la butée de longueur.
Vérifier que la pièce est bien positionnée sur la table de la machine.
- perpendicularité
- longueur
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Une seule personne qui place la pièce et actionne le levier de manoeuvre.
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Les fiches de connaissance associées
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Les procédés d'assemblage
Procédé
d’assemblage
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Mise
en application
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Exemples
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Le
collage est
un procédé qui permet de maintenir deux matériaux semblables ou
différents au moyen d'une colle par adhésion.
C’est
un assemblage définitif, c'est-à-dire non démontable.
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Le
rivetage est
un assemblage de pièces à l'aide de rivets.
C'est un assemblage définitif, sauf destruction du rivet.
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Le
soudage est
un procédé suivant lequel deux ou plusieurs pièces de métal ou de
plastique sont assemblées par chauffage.
C’est
un assemblage définitif.
Le
brasage On
appelle brasage, l'assemblage à l'aide d'un métal d'apport de
nature différente des pièces assemblées. Métal d'apport qui a une
température de fusion inférieure aux pièces assemblées. (alliage
d’étain)
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Le
vissage est
un moyen de fixer deux ou plusieurs pièces à l’aide d’une tige
filetée.
C’est un
assemblage démontable.
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Un
emboîtement est
un assemblage de deux ou plusieurs éléments introduits les un dans
les autres.
C’est
un assemblage démontable.
Il
peut cependant être collé ou maintenu par exemple à l’aide d’un
collier vissé.
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Les fiches de connaissances associées |
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Contrôler les dimensions d'une pièce
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LA
COTATION
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La
cotation indique les dimensions réelles de la pièce
représentée.
Elle est donnée en millimètre (mm)
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Pour
contrôler les dimensions, plusieurs instruments de mesure sont
utilisés :
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Nom
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Pied
à coulisse
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Pied
à coulisse numérique
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Réglet
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Image
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Exemple
de
mesure
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LE
REGLET
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Instrument
de mesure pour contrôler des longueurs. Le réglet est un ruban
métallique (en acier ou alliage aluminium) souple de faible
épaisseur graduée en mm (millimètre).
Le
0 sur le réglet est confondu avec l’extrémité.
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LA
TOLERANCE DIMENSIONNELLE :
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A
cause des difficultés rencontrées lors de leur fabrication, Les
produits techniques ne peuvent avoir des dimensions parfaites. Le
concepteur accorde donc une marge appelée tolérance pour chacune
des dimensions de la pièce.
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On
lit 60 «
plus ou moins » 1
Cote
nominale :
60
Tolérance
: ± 1
Cote
Maxi : 60 +
1 = 61
Cote
mini : 60 –
1 = 59
La
longueur de la plaque peut donc être
comprise entre 59 et
61 mm.
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Les fiches de connaissance associées |
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